溫州市 137.5528.4027排水管道CCTV內(nèi)窺檢測(cè)系統(tǒng)為，CIPP紫外光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)，

南排市政 137.5528.4027.UV紫外光固化 CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù)施工方案，

一、CIPP UV光固化內(nèi)襯法簡(jiǎn)介

江蘇南排市政建設(shè)工程有限公司，專業(yè)市政管道管網(wǎng)清淤養(yǎng)護(hù)，市政管道管網(wǎng)CCTV機(jī)器人-QV視頻檢測(cè)，市政管道非開(kāi)挖修復(fù)，紫外光固化修復(fù)，CIPP修復(fù)技術(shù)創(chuàng)新工藝。專業(yè)市政管道非開(kāi)挖紫外光固化修復(fù)（UV-CIPP）、局部樹(shù)脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開(kāi)挖修復(fù)手法，是一家專業(yè)從事地下管道檢測(cè)與非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)服務(wù)的優(yōu)良企業(yè)，為中國(guó)非開(kāi)挖技術(shù)協(xié)會(huì)（CSTT）和非開(kāi)挖技術(shù)協(xié)會(huì)（ISTT）單位會(huì)員。 

　　南排市政 CIPP UV光固化非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)、拖入式CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù))是指，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹(shù)脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過(guò)紫外光燈照射使樹(shù)脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹(shù)脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

二、CIPP UV光固化內(nèi)襯法技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

　　1、UV內(nèi)襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高，能對(duì)坍塌管道管頂起到一定的支持作用，可用于管道結(jié)構(gòu)性、半結(jié)構(gòu)性、防滲漏修復(fù)。對(duì)于重力管道和壓力管道的應(yīng)用無(wú)局限性；

　　2、玻璃纖維和樹(shù)脂無(wú)毒害作用，可以用于修復(fù)飲用水管道或食品加工廠內(nèi)管道；

　　3、內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好，固化修復(fù)后，壽命可達(dá)50年；

　　4、一輛修復(fù)車即可搭載全部的UV固化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)，兩輛工程車輛即可完成全部施工作業(yè)，占用車道少，對(duì)交通影響小；

　　5、*的管道非開(kāi)挖修復(fù)方案，無(wú)需開(kāi)挖工作坑，施工人員體力勞動(dòng)強(qiáng)度低。與靜壓裂管相比不會(huì)對(duì)待修復(fù)管道地面、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯(cuò)口、脫節(jié)等問(wèn)題；

　　6、與水翻CIPP相比，UV內(nèi)襯材料可長(zhǎng)時(shí)間保存，長(zhǎng)保存時(shí)間達(dá)6個(gè)月以上；

　　7、UV固化修復(fù)期間無(wú)廢水、廢氣排放，能達(dá)到各種工況下對(duì)環(huán)保施工的要求；

　　8、可用于修復(fù)管道截面為圓形、蛋形、方形、馬蹄形狀的各種供排水管道；

　　9、UV光固化內(nèi)襯法施工步驟簡(jiǎn)單，操作容易，中專以上學(xué)歷可在2-3小時(shí)培訓(xùn)后獨(dú)立操作設(shè)備；

　　10、該工法修復(fù)速度快，內(nèi)襯固化速度可達(dá)1m/min，3-5小時(shí)即可完成單段管道修復(fù)，修復(fù)后管道即可通水使用；

　　11、由于UV內(nèi)襯材料力學(xué)性能好，內(nèi)襯軟管可以做的很薄，同時(shí)軟管內(nèi)壁光滑平整，對(duì)管道過(guò)水能力基本無(wú)影響；

三、UV內(nèi)襯制作及運(yùn)輸

　　１．玻璃軟管制作要求：

⑴軟管兼容且能吸附所用樹(shù)脂，同時(shí)應(yīng)能夠承受施工拉力、壓力和固化溫度；

⑵軟管的外表面應(yīng)包裹一層與所采用的樹(shù)脂兼容的非滲透性塑料膜；

⑶軟管的橫向與縱向抗拉強(qiáng)度不低于5Mpa；

⑷軟管長(zhǎng)度應(yīng)大于待修復(fù)管道的長(zhǎng)度，軟管直徑的大小應(yīng)保證在固化后能與原有管道內(nèi)壁緊貼在一起；

⑸UV內(nèi)襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)規(guī)程》北排標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于材料力學(xué)性能與耐腐蝕性能的要求指標(biāo)。

２．內(nèi)襯材料運(yùn)輸與儲(chǔ)存：

⑴紫外光固化內(nèi)襯軟管運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避光包裝放置在定制的木箱內(nèi)，天氣較熱的時(shí)應(yīng)在包裝箱內(nèi)防止冰塊或其他制冷材料，避免運(yùn)輸過(guò)程中軟管提前固化；

⑵不立即使用的內(nèi)襯材料應(yīng)單獨(dú)租用倉(cāng)庫(kù)，避光保存，且倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度不宜高于16°。高溫和光線照射會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯材料固化而報(bào)廢。

　　四、現(xiàn)場(chǎng)施工

　　１．施工流程圖：

　　２．前期準(zhǔn)備：

　　 ⑴施工準(zhǔn)備

　　ａ）交通維護(hù)

　　按照交通管理部門(mén)和道路管理部門(mén)的批準(zhǔn)，臨時(shí)占用道路。設(shè)置臨時(shí)交通導(dǎo)行標(biāo)志，設(shè)置路障，隔離設(shè)施。設(shè)專職交通疏解員進(jìn)行交通導(dǎo)引。

　　ｂ）施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底：

　　前者指，施工前由施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向參與施工的人員進(jìn)行的技術(shù)性交待，其目的是使施工人員對(duì)工程特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施和安全等方面有一個(gè)較詳細(xì)的了解，以便于科學(xué)地組織施工，避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。

　　后者指，施工前由施工團(tuán)隊(duì)的安全員向參加施工的人員進(jìn)行的該作業(yè)的安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)的培訓(xùn)，其目的是提高施工人員的安全意識(shí)，避免意外事故造成人員安全傷害。主要內(nèi)容有勞保用品的穿戴、設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)、有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定、特定項(xiàng)目安全施工注意事項(xiàng)等。

　　（圖1    施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底）

　　⑵現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：

　　對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，

l 明確待修復(fù)管段井號(hào)、用途、埋深、走向、管徑、材質(zhì)、長(zhǎng)度、是否存在支管和彎曲管段、管段外填埋土質(zhì)；

l 確認(rèn)圖紙和有關(guān)資料的正確性并確認(rèn)每段管道修復(fù)的工藝要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑶CCTV視頻檢測(cè)（前期CCTV檢測(cè)）

l 采用CCTV視頻檢測(cè)設(shè)備對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行檢測(cè)，明確管道基本狀況和后續(xù)施工中的疏通、清洗、預(yù)處理、CIPP修復(fù)施工工作量；

l 影像判讀、缺陷識(shí)別、評(píng)估 對(duì)管道內(nèi)部的各類缺陷的進(jìn)行定義并分類，并按照輕重情況確定其等級(jí)；

l 測(cè)量待修復(fù)管道非開(kāi)挖修復(fù)相關(guān)參數(shù)與原管道直徑、長(zhǎng)度。對(duì)于有明顯變形的管道管徑要多點(diǎn)測(cè)量（獲取橢圓長(zhǎng)短徑）以計(jì)算管道橢圓度，為后續(xù)正確計(jì)算內(nèi)襯管徑和厚度提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)來(lái)源。

　　3、UV內(nèi)襯設(shè)計(jì)：

　　1）、基于CCTV檢測(cè)報(bào)告和管線屬性信息制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下原則：

　　①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求；

　　②、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過(guò)流能力要求；

　　2）同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過(guò)3處的，宜采用整體修復(fù)。

　　3）當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯(cuò)位、管道開(kāi)裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時(shí)，可對(duì)管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù)。

　　4）、軟管拖拉時(shí)應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。

　　5）、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測(cè)的影像資料或管道的評(píng)估報(bào)告進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動(dòng)載、管道原設(shè)計(jì)資料、建設(shè)方的具體需求等因素：

　　①半結(jié)構(gòu)性修復(fù)：

　　T_____內(nèi) 襯 管 壁 厚 (mm) ；

　　DO___內(nèi)襯管管道外徑 (mm) ；

　　K ____圓周支持率,取值宜為7.0;

　　EL____內(nèi)襯管的長(zhǎng)期彈性模量 (MPa), 宜取短期模量的50％；

　　C_____橢圓度折減系數(shù);

　　P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50332 的有關(guān)規(guī)定 ；

　　N ____安全系數(shù),取 2 .0；

　　μ ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3；

　　q ____原有管道的橢圓度(Yo),可取2％；

　　DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm)；

　　Dmin___原有管道的小內(nèi)徑(mm)；

　　Dmax___原有管道的大內(nèi)徑(mm)。

　　當(dāng)內(nèi)襯管道位于地下水位以上時(shí)，原位固化法內(nèi)襯管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不得大于100；

　　當(dāng)內(nèi)襯管橢圓度不為零時(shí)，以上厚度計(jì)算公司計(jì)算的內(nèi)襯管的壁厚小值不應(yīng)小于下列公式的計(jì)算結(jié)果：

　　1.5q100（1+q100）SDR2-0.5（1+q100）SDR=σLPN;

　　SDR=x=Dot；

　　式中，

　　SDR_____管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；

　　σL_______內(nèi)襯管材的長(zhǎng)期彎曲強(qiáng)度（MPa），宜取短期強(qiáng)度的50%

　　②、結(jié)構(gòu)性修復(fù):

　　qt_____管道總的外部壓力(MPa)，包括地下水壓力、上覆土壓力以及活荷載；

　　RW____水浮力系數(shù)，小取067；

　　B'_____彈性支撐系數(shù)；

　　E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定；

　　HW____管頂以上地下水位高(m)；

　　γ______土的重度N／m〗）；

　　H_____管道敷設(shè)深度；

　　Hs____管頂覆土厚度(m)；

　　WS____活荷載(MPa)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。

　　6） 結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為四級(jí)，且以管道老化或沿程損壞為主，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)性修復(fù)；

　　結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為三級(jí)，且以管道老化或沿程損壞為主，宜采用半結(jié)構(gòu)修復(fù)；

　　結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為二級(jí)或一級(jí)，且以管道嚴(yán)密性為修復(fù)目標(biāo)時(shí)，宜采用防外滲修復(fù)。

　　4、疏通、清洗、檢測(cè)

　　1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理

　　①、管道修復(fù)前需對(duì)有水管道進(jìn)行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行疏通、沖洗和抽水；

　　②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管；

　　③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)先進(jìn)行局部點(diǎn)狀修復(fù)。

　　2）、管道檢測(cè)

l 管道修復(fù)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)疏通、清洗工作質(zhì)量和管道基本狀況已滿足UV光固化內(nèi)襯修復(fù)施工要求；

l 要求能對(duì)管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的定位和缺陷名稱及等級(jí)判斷。

　　非開(kāi)挖修復(fù)方案　　待修復(fù)管道的清洗要求

　　穿插法　　無(wú)影響內(nèi)襯管插入的沉積、結(jié)垢、障礙物及尖銳凸起物

　　縮徑法　　無(wú)影響襯入的沉積、結(jié)垢、障礙物及尖銳凸起物

　　折疊法　　無(wú)影響襯入的沉積、結(jié)垢、障礙物及尖銳凸起物

　　原位固化法　　管道表面應(yīng)無(wú)明顯附著物、尖銳毛刺及突起

　　碎（裂）管法　　待修復(fù)管道無(wú)堵塞，宜排除積水

　　機(jī)械制螺旋纏繞法　　管道內(nèi)無(wú)沉積、結(jié)垢和障礙物

　　管片內(nèi)襯法　　管道內(nèi)無(wú)沉積、結(jié)垢和障礙物

　　局部點(diǎn)狀修復(fù)法　　管道內(nèi)無(wú)明顯沉積、結(jié)垢和障礙物，且待修復(fù)部位前后500mm內(nèi)管道表面應(yīng)無(wú)明顯附著物、尖銳毛刺及突起

　　5、修復(fù)施工：

　　⑴拉入U(xiǎn)V內(nèi)襯軟管

　　①、拉入底膜

　　拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜（底膜），墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長(zhǎng)，且應(yīng)在原有管道兩端固定。

　　②、拉入內(nèi)襯

　　按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部：

l 應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹(shù)脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

l 在拉入軟管過(guò)程中，不得磨損或劃傷軟管；

l 軟管兩端應(yīng)比原有管道長(zhǎng)300-600mm

l 軟管拉入原有管道之后，應(yīng)對(duì)折放置在底膜上。

⑶紫外光固化修復(fù)

　　①、充氣膨脹軟管

　　按內(nèi)襯軟管材料、管徑對(duì)充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管：

l 充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭捆綁是否妥當(dāng)；

l 充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置；

l 充氣前應(yīng)檢查軟管各連結(jié)處的密封性，軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥；

l 壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁；

l 應(yīng)嚴(yán)格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)充氣流程執(zhí)行，且不可一次性或過(guò)快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導(dǎo)致內(nèi)襯褶皺，影響固化的管道質(zhì)量。

　　②、UV固化

　　采用紫外光固化時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

l 紫外光固化過(guò)程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力，使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸；

l 應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進(jìn)速度；

l 應(yīng)詳細(xì)實(shí)時(shí)記錄固化過(guò)程中管內(nèi)壓力、溫度和燈鏈的巡航速度等參數(shù)，并提供固化前后過(guò)程的視頻錄像；

l 內(nèi)襯固化完成后，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓；

⑷后處理及驗(yàn)收：

　　 ①、內(nèi)襯端頭切除：

l 固化完成后，卸掉扎頭、回拉內(nèi)膜、內(nèi)襯管端頭應(yīng)進(jìn)行密封和切割處理;

l 端口應(yīng)切割平整，并密封內(nèi)襯管和原有管道間的空隙；

l 閉氣或閉水試驗(yàn)，確認(rèn)內(nèi)襯軟管無(wú)破裂、滲漏故障；

　　 ②、支管開(kāi)孔：

　　對(duì)于有支管的主管道修復(fù)后，應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求，采用管道切割打磨修復(fù)機(jī)器人，在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有：

l 在鋪設(shè)內(nèi)襯軟管前讓切割修復(fù)機(jī)器人進(jìn)入管道，行駛至支管位置處在線纜計(jì)米器處用膠布記錄；

l 內(nèi)襯材料，管徑合適時(shí)，固化后在支管位置處會(huì)凹陷，通過(guò)肉眼識(shí)別凹陷位置尋找開(kāi)孔位置；

l 采用推桿式小型切割修復(fù)機(jī)器人從支管進(jìn)入，打通從支管到主管內(nèi)襯的通孔。

　　１．執(zhí)行的規(guī)范：

　　⑴《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》 CJJ 68 – 2007;

　　⑵《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》 CJJ 181-2012;

　　⑶《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)范》 CJJ/T 210-2014

　　２．設(shè)計(jì)質(zhì)量管控：

⑴采用高精度測(cè)量工具，多點(diǎn)、多次測(cè)量待修復(fù)管道的管徑和長(zhǎng)度取平均值，以避免不測(cè)量導(dǎo)致內(nèi)襯軟管尺寸選型誤差過(guò)大而導(dǎo)致固化后縱向、環(huán)向皺縮或內(nèi)襯軟管無(wú)法緊貼管壁的問(wèn)題；

⑵內(nèi)襯軟管材料選型和厚度計(jì)算，嚴(yán)格依據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)范》 CJJ/T 210-2014規(guī)范要求執(zhí)行；

⑶管道修復(fù)方案嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的《xxx區(qū)xxx管道維修工程施工圖》制定

　　３．施工質(zhì)量控制：

　　⑴內(nèi)襯軟管在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格按照廠家的溫度和無(wú)陽(yáng)光照射的要求；

　　⑵采用比待修復(fù)管道長(zhǎng)約2m的內(nèi)襯軟管，避免扎頭因兩頭軟管過(guò)短而捆扎不牢；

　　⑶嚴(yán)格按照材料供應(yīng)商提供的內(nèi)襯材料固化操作說(shuō)明書(shū)的施工要求，控制內(nèi)襯軟管的充氣氣壓和充氣節(jié)奏；

　　⑷依據(jù)內(nèi)襯材料固化操作說(shuō)明書(shū)設(shè)置UV固化設(shè)備，并控制紫外燈行走的速度，在燈鏈距離終點(diǎn)0.5m時(shí)，應(yīng)控制燈鏈的行走速度在0.2m~0.3m/min。判定內(nèi)襯軟管已固化的間接依據(jù)是內(nèi)襯軟管表面溫度達(dá)到90°-140°；

　　⑸內(nèi)襯固化修復(fù)過(guò)程中，通過(guò)前端攝像頭單元和燈鏈上的溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)控，如有異常，隨時(shí)調(diào)節(jié)固化參數(shù)，甚至停止固化作業(yè)；

　　⑹嚴(yán)格依據(jù)UV光固化設(shè)備廠家建議的UV燈泡使用壽命更換UV燈泡，避免燈泡老化產(chǎn)生的UV光比例降低，而導(dǎo)致內(nèi)襯軟管吸收的UV不足而無(wú)法*固化的問(wèn)題；

　　4、工程竣工驗(yàn)收：

　　根據(jù)中華人民共和國(guó)“給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）”的規(guī)定，結(jié)合非開(kāi)挖修復(fù)施工工藝的特點(diǎn)，參照國(guó)外行業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收方法為：

　　⑴利用CCTV管道檢測(cè)系統(tǒng)，目測(cè)內(nèi)壁是否光滑、連續(xù)，有無(wú)破損滲漏。

　　⑵根據(jù)業(yè)主要求提供相關(guān)檢測(cè)情況說(shuō)明。

　　5、工程質(zhì)量承諾

　　對(duì)于由我公司修復(fù)的管道，我方鄭重承諾：

　　⑴由我方所修復(fù)的排水管道，我方確保修復(fù)部位自工程竣工驗(yàn)收合格之日起可正常使用30年以上。

　　⑵若修復(fù)后一年內(nèi)，修復(fù)位置正常使用時(shí)發(fā)生任何質(zhì)量問(wèn)題，我方負(fù)責(zé)無(wú)償維修。

　　⑶對(duì)于因不可抗拒因數(shù)（如管道外部地形沉降、地震等）產(chǎn)生的管道質(zhì)量問(wèn)題，不在本質(zhì)量承諾范圍之內(nèi)。

八、安全施工管理

　　１．安全施工依據(jù)的相關(guān)法規(guī)：

　　⑴施工安全符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 59-2011的有關(guān)規(guī)定。

　　⑵管道修復(fù)施工符合《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ 6-2009和《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ 68-2007

　　⑶施工機(jī)械的使用符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33 – 2012的規(guī)定。

　　⑷施工臨時(shí)用電符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46 – 2005的規(guī)定。

　　２．現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理規(guī)定：

　　 ⑴一般規(guī)定

　　進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)不得嘻戲、打鬧。

　　我們?cè)诒竟こ趟鶓?yīng)用的所有臨時(shí)供電、安全防護(hù)材料，均將符合國(guó)家、地方規(guī)定，優(yōu)先使用產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。對(duì)所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并保留各種檢驗(yàn)證明。

　　安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并做出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者，修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。

　　⑵施工機(jī)械管理

　　現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械由我公司負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、拆除，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)機(jī)械設(shè)備部負(fù)責(zé)管理，包括對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常檢查、使用狀態(tài)檢查。所有大型機(jī)械建立管理檔案，包括安裝與拆除方案、管理臺(tái)帳、機(jī)械安全使用技術(shù)交底、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、機(jī)械維修保養(yǎng)記錄、班前檢查記錄、交接班記錄等，所有記錄均要如實(shí)填寫(xiě)，交底記錄必須要本人簽名。

　　嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。新購(gòu)或經(jīng)過(guò)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

　　機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。

　　在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（試行）》。項(xiàng)目經(jīng)理部要為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素；夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。

　　⑶其他小型機(jī)械安全使用注意事項(xiàng)

　　潛水泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

　　混凝土振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　鋼筋冷拉機(jī)場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)至少2m以外。

　　木工機(jī)械工作場(chǎng)所配備齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。木工帶鋸機(jī)作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開(kāi)動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

　　焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。

　　電弧焊焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

　　焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

　　電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。

　　電弧焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

　　３．有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定：

　　⑴作業(yè)前，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行安全隔絕，要求如下：

　　a) 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕；

　　b) 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵；

　　c) 受限空間內(nèi)的用電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行并有效切斷電源，在電源開(kāi)關(guān)處上鎖并加掛警示牌。

　　⑵作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過(guò)）的物料特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求：

　　a) 氧含量為18％～21％，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5％；

　　b) 有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；

　　c) 可燃?xì)怏w濃度要求同5.4.2規(guī)定。

　　⑶應(yīng)保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：

　　a) 打開(kāi)人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。

　　b) 必要時(shí)，應(yīng)采取風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

　　⑷應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)要求如下：

　　a) 作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體分析，分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過(guò)60min；

　　b) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析；

　　c) 分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)；

　　d）監(jiān)測(cè)人員深入或探入受限空間監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)采取6.5中規(guī)定的個(gè)體防護(hù)措施；

　　e) 作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；

　　f) 對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

　　g)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采用強(qiáng)制通風(fēng)措施；

　　h)作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)60min時(shí)， 應(yīng)重新進(jìn)行分析。

　　⑸進(jìn)入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護(hù)措施：

　　a)缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.2要求的，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器，必要時(shí)應(yīng)栓帶救生繩；

　　b)易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.2要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；

　　c)酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品；

　　d)有噪音產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具；

　　e) 有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具；

　　f)高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)措施；

　　g)低溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。

　　⑸照明及用電安全要求如下：

　　a)受限空間照明電壓應(yīng)小于或等于36V，在潮濕容器，狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于12V；

　　b)在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。

　　⑺作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下：

　　a)在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開(kāi)；

　　b)在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。

　　⑻應(yīng)滿足的其他要求如下：

　　a)受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品；

　　b)受限空間入口應(yīng)保持暢通；

　　c)作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具；

　　d)作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品，在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具，不應(yīng)向受限空間充氧氣或富陽(yáng)空氣，離開(kāi)受限空間時(shí)應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出；

　　e)難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大，時(shí)間長(zhǎng)的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；

　　f)作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉受限空間；

　　g)長(zhǎng)作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過(guò)24h，特殊情況超過(guò)時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。

　九、文明施工管理措施

　　1、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：

　　排水管道UV光固化修復(fù)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、環(huán)境保護(hù)的要求及建設(shè)單位的有關(guān)管理要求處理施工中的廢棄物。并執(zhí)行下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

　　⑴《建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB /T 50640 -2010;

　　⑵《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ 146-2013

　　2、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)

　　３．場(chǎng)地布置與管理：

　　⑴認(rèn)真規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)整齊、緊湊有序。機(jī)械設(shè)備應(yīng)歸類并整齊停放，材料物資應(yīng)分類并及時(shí)入庫(kù)或存放位置；

　　⑵對(duì)進(jìn)出工地的車輛進(jìn)行沖洗，保持道路干凈、整潔，努力減少施工期間對(duì)行人和車輛通行影響；

　　⑶施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌；

　　⑷施工和管理人員佩卡上崗；

　　⑸成立文明施工小分隊(duì)，對(duì)文明施工情況進(jìn)行檢查和整改，實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域、生活標(biāo)準(zhǔn)化。

　　４．夜間施工噪音控制：

　　⑴夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合操作要求的照明設(shè)備。施工住地設(shè)置路燈。施工中的各種臨時(shí)工程，設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈示警標(biāo)志；

　　⑵夜間施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，采取措施盡量減少噪音。教育施工人員不得喧嘩吵鬧，減輕對(duì)居民的影響；

　　⑶嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具（發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、卡車、吸淤泥車等）；

　　⑷切割機(jī)、空壓機(jī)等噪音較大設(shè)備在使用過(guò)程中，嚴(yán)格采取有效的隔聲措施，并將噪聲源作單獨(dú)的圍閉隔離；

　　⑸使用發(fā)動(dòng)機(jī)、潛水泵調(diào)水等施工工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)敏感點(diǎn)有影響時(shí)，應(yīng)采取隔振措施。

　　５．空氣污染控制與廢棄物處置：

　　為了強(qiáng)化環(huán)境管理，防止施工過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵、降低工程車輛尾氣排放、降低廢棄物對(duì)環(huán)境的影響并提升回收利用率，進(jìn)一步提高環(huán)境管理質(zhì)量，根據(jù)環(huán)境管理體系的要求，特制定以下措施:

　　⑴施工車輛、內(nèi)燃機(jī)械需遵照國(guó)家要求進(jìn)行年審，廢棄檢測(cè)合格后方可投入使用。操作人員應(yīng)保證定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及維修，防止超標(biāo)尾氣排放；

　　⑵除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生煙塵、有毒有害煙塵和惡臭氣體的垃圾及廢物；

　　⑶采取有效措施防止揚(yáng)塵，優(yōu)化工地布局，容易造成揚(yáng)塵的施工作業(yè)和車輛運(yùn)輸盡量避開(kāi)敏感點(diǎn)和敏感時(shí)間段，并對(duì)周邊相關(guān)道路定期灑水養(yǎng)護(hù)，降低車輛過(guò)往時(shí)造成的揚(yáng)塵；

　　⑷施工廢水需經(jīng)處理合格后方可排放至市政排水管道，嚴(yán)禁隨意排放施工產(chǎn)生的油污，有泄露發(fā)生時(shí)需立刻采取措施縮小污染；

　　⑸施工場(chǎng)地內(nèi)的淤泥、棄土和其他廢棄物等及時(shí)清除運(yùn)輸至地點(diǎn)，做到施工期間現(xiàn)場(chǎng)整潔、運(yùn)土車輛要采用篷布加以覆蓋，防止泥土灑落，進(jìn)出工地時(shí)，進(jìn)行沖洗，保持道路干凈、整潔。施工任務(wù)完成

　　⑹退場(chǎng)時(shí)，*清除必須拆除的臨時(shí)設(shè)施。

江蘇南排市政建設(shè)工程有限公司專業(yè)提供一戰(zhàn)式 市政供排水 檢測(cè)、疏通、非開(kāi)挖修復(fù)設(shè)備解決方案